江蘇55t/h燃油鍋爐改造生物質(zhì)鍋爐參數(shù)

威立雅(哈爾濱)熱電有限公司在考察了眾多工業(yè)鍋爐制造商后，中正鍋爐憑借領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢和優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，順利成為了威立雅熱電西雅圖水岸項目的鍋爐供應商。在深入了解此項目的實際供熱需求后，中正鍋爐為其量身定制了包含多臺WNS系列燃氣熱水鍋爐在內(nèi)的整套鍋爐系統(tǒng)。

30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統(tǒng)：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯(lián)接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內(nèi)采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區(qū)與稀相區(qū)結(jié)合面送入，床內(nèi)不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結(jié)構(gòu)采用“U”型非機械密封閥，返料器內(nèi)布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內(nèi)襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關(guān)鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統(tǒng)：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側(cè)，給煤系統(tǒng)由調(diào)速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據(jù)鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉(zhuǎn)／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉(zhuǎn)／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉(zhuǎn)／分。

中正鍋爐作為一家具有研發(fā)和創(chuàng)新實力的鍋爐制造企業(yè)，自誕生之日起，就凝聚了中正人的智慧與能量。30年來，中正鍋爐始終奉行 “我們用心，只做鍋爐”的經(jīng)營理念，憑借先進的技術(shù)與過硬的質(zhì)量在競爭激烈的市場中脫穎而出，江蘇55t/h燃油鍋爐改造生物質(zhì)鍋爐參數(shù)。

江蘇55t/h燃油鍋爐改造生物質(zhì)鍋爐參數(shù)，循環(huán)流化床鍋爐緊急操作措施：汽包水位突然下降在汽包水位實然下降，且不能維持時，將發(fā)生主燃料跳閘，一次風機將處于最小流量狀態(tài)，并迅速排出床料。風系統(tǒng)或煙氣系統(tǒng)故障當一次風機、二次風機、引風機或連接風道出現(xiàn)故障時，將發(fā)生主燃料跳閘導致燃料給料,石灰石給料和床料排出停止,鍋爐處于壓火。排渣故障當排渣口出現(xiàn)堵塞時,立即采用空氣炮將排渣口打通，如此法無效,則主燃料跳閘。

負壓試驗法是使燃燒室和煙道保持負壓檢查其是否向內(nèi)漏風。負壓試驗的具體作法是:首先起動引風機，使燃燒室和煙道保持100~ 150Pa的負壓，然后用火把或蠟燭在靠近爐墻和煙道的外表面處移動，在不嚴密處，火焰就會負壓吸向該處。此時，檢查人員應立即將下嚴密處劃上記號，待試驗完畢，后將其堵塞。

自從使用了中正生產(chǎn)的鍋爐，我們車間的生產(chǎn)效率提高了，產(chǎn)品質(zhì)量也非常穩(wěn)定。前不久，中正鍋爐“質(zhì)量萬里行”團隊還到我們公司進行了回訪服務，對鍋爐設備進行了全面檢查與保養(yǎng)，這樣貼心的售后服務，讓我們覺得非常周到、靠譜。

江蘇55t/h燃油鍋爐改造生物質(zhì)鍋爐參數(shù)，中正鍋爐深入制藥行業(yè)生產(chǎn)線，聚焦制藥行業(yè)需求，不但真正生產(chǎn)出質(zhì)量與性能兼?zhèn)涞闹扑庡仩t，而且中正鍋爐專門設計了冷凝回收裝置，可有效的把排放出去的高溫煙氣回收成冷凝水，有效降低排煙溫度，替企業(yè)大幅提升效益！