河南20噸燃煤鍋爐改造生物質鍋爐運行成本

為了節約鍋爐的運行成本，2016年，五谷春酒業在中正訂制了1臺6噸WNS系列冷凝式燃氣鍋爐（WNS6-1.25-Q）。WNS系列爐性運行自動化，第一回程，燃料經燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱；第二回程，燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚轉向進入螺紋煙管管束區；第三回程，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉向進入光管管束區，隨后經后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。鍋爐熱效率高達98%，實現超低NOx排放，為五谷春酒業既實現節能又能達到環保要求，現五谷春酒業年生產能力達3.2萬噸，河南20噸燃煤鍋爐改造生物質鍋爐運行成本。

30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區與稀相區結合面送入，床內不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結構采用“U”型非機械密封閥，返料器內布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側，給煤系統由調速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉／分。

中正鍋爐作為國內工業鍋爐制造商中的“領頭羊”，立足長遠發展目光，目前已經持有A級鍋爐制造許可證，美國ASME標準“S”（動力鍋爐）、“U”（壓力容器）許可鋼印，同時也獲得了:CE、EAC、IBR等產品認證。中正鍋爐生產的高品質鍋爐憑借安全可靠、高效低耗等特性遠銷馬來西亞、菲律賓、俄羅斯、智利、阿聯酋等100多個國家與地區。

SZL系列燃煤蒸汽鍋爐：爐膛采用密排布置的水冷壁管結構， 密排水冷壁管在鍋爐爐膛設計中的應用改變了原有工業鍋爐爐膛水冷壁的傳統結構形式，有效防止了高溫煙氣對爐膛的沖刷及幅射。

對燃燒室的檢查:1、檢查風帽是否磨損嚴重，磨損嚴重的應及時更換。2、檢查風孔是否有硬物堵塞現象，應及時處理。3、檢查給煤機孔是否有結焦或磨損。如有結焦應及時清除。4、檢查二次風孔是否有異物，小風門是否有關閉現象。如有異物或風門擋板關閉，應及時清除和開啟風門擋板。5、檢查爐膛四周衛燃帶是否有磨損嚴重和脫落現象，應及時采取措施進行處理。6、檢查衛燃帶上部水冷壁管的磨損情況。個別磨損嚴重的應及時采取措施進行補焊。7、對爐膛水冷壁四角檢查，是否有開焊、磨透漏灰處。8、檢查放渣管口是否開焊漏灰。

家和制藥負責人表示，“到今年6月中旬，我們從2015年開始的技術改造“中正牌”的4噸生物質蒸汽鍋爐(DZL4-1.25-T)全面完成，1800萬元的技改資金終于結出了豐碩的果實。”這得感謝在安裝過程中中正鍋爐的的技術人員始終將用戶利益放在第一位，同時對我司負責鍋爐的工作人員進行詳細的操作維護培訓，保證了鍋爐的正常運行。另外，生物質蒸汽鍋爐節能效果明顯，比普通鍋爐更節省成本投入，河南20噸燃煤鍋爐改造生物質鍋爐運行成本。

河南20噸燃煤鍋爐改造生物質鍋爐運行成本，中正鍋爐作為節能熱水鍋爐制造商中的排頭兵，聚焦時代發展變化，及時調整產業結構，不斷推陳出新，真正打造符合高校供暖特點的熱水鍋爐系統。