江蘇60噸生物質(zhì)顆粒鍋爐改造

泰爾特面對(duì)激烈的市場競爭和日漸嚴(yán)峻的環(huán)保形勢，決定擴(kuò)大公司生產(chǎn)規(guī)模的同時(shí)，把環(huán)保工作做實(shí)，引進(jìn)綠色環(huán)保型鍋爐，以保證企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。在考察了眾多鍋爐生產(chǎn)企業(yè)之后，泰爾特染整有限公司被中正鍋爐的高品質(zhì)設(shè)備和精細(xì)化服務(wù)所打動(dòng)。在采購了1臺(tái)900萬大卡的導(dǎo)熱油鍋爐之后，又購買了一臺(tái)6噸的WNS系列燃?xì)庹羝仩t，以滿足生產(chǎn)線對(duì)溫度的不同需求，江蘇60噸生物質(zhì)顆粒鍋爐改造。

江蘇60噸生物質(zhì)顆粒鍋爐改造，30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統(tǒng)：①流化床：流化床由布風(fēng)板及風(fēng)帽組成，布風(fēng)板與鍋爐下部鋼架固定聯(lián)接。流化床有效面積1.4m2，共布置風(fēng)帽100個(gè)，風(fēng)帽上小孔直徑為咖6 mm，風(fēng)帽由耐熱鋼制造，平均風(fēng)速為35 m/s。流化床內(nèi)采用分級(jí)燃燒，一次風(fēng)由布風(fēng)板進(jìn)入燃燒室，二次風(fēng)由密相區(qū)與稀相區(qū)結(jié)合面送入，床內(nèi)不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風(fēng)分離器，煙氣從旋風(fēng)筒入口切向進(jìn)入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺(tái)流化床式返料器，其結(jié)構(gòu)采用“U”型非機(jī)械密封閥，返料器內(nèi)布置小型風(fēng)帽，且對(duì)“U”型閥兩邊配以不同的風(fēng)帽小孔孔徑，保證了返料風(fēng)、松動(dòng)風(fēng)的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎(chǔ)負(fù)荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內(nèi)襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關(guān)鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機(jī)系統(tǒng)：原鍋爐的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行更換，增加二次風(fēng)機(jī)和給煤機(jī)。改造后鍋爐給煤機(jī)采用1臺(tái)∮219螺旋給煤機(jī)，布置在爐前側(cè)，給煤系統(tǒng)由調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)和螺旋絞龍3部分組成。根據(jù)鍋爐負(fù)荷，風(fēng)機(jī)選型如下：一次風(fēng)機(jī)型號(hào)為9-16N07.ID，配用電機(jī)75 kW，2 900轉(zhuǎn)／分；二次風(fēng)機(jī)型號(hào)為9 -19N08D，配用電機(jī)15 kW，2 900轉(zhuǎn)／分；引風(fēng)機(jī)型號(hào)為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機(jī)75kW，1 480轉(zhuǎn)／分。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。

新-代循環(huán)流化床鍋爐尾部豎井從上到下依次布置有三級(jí)過熱器、三級(jí)省煤器和兩級(jí)螺紋煙管空氣預(yù)熱器,流化床前墻布置有三臺(tái)播煤裝置和兩個(gè)石灰石口,爐底風(fēng)室與一次風(fēng)道接口裝有全自動(dòng)點(diǎn)火裝置。鍋爐整體呈左右對(duì)稱布置，支吊在鍋爐鋼架上。

鍋爐機(jī)組的正常停爐的程序：(1)解列自動(dòng)和聯(lián)鎖裝置。(2)關(guān)閉煤斗下煤檔板(若鍋爐大修或長期備用，在停爐前須將原煤斗內(nèi)的存煤用完)，數(shù)分鐘后，停止給煤機(jī)運(yùn)行。(3)逐步關(guān)閉二次風(fēng)風(fēng)門、停止二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，放底料及循環(huán)灰。(4)隨著爐溫的下降，逐漸關(guān)小一次風(fēng)調(diào)整門，停止一次風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。(5) 燃燒室通風(fēng)5分鐘后，停止引風(fēng)機(jī)，關(guān)嚴(yán)一、二次風(fēng)門及引風(fēng)機(jī)風(fēng)門，煙道檔板及其它有關(guān)的風(fēng)門、檔板，江蘇60噸生物質(zhì)顆粒鍋爐改造。

一直聽說，中正鍋爐在鍋爐行業(yè)內(nèi)占有數(shù)一數(shù)二的地位，生產(chǎn)的鍋爐安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)久耐用。并且飼料行業(yè)中購買中正鍋爐的企業(yè)還很多，這次在蕪湖建設(shè)豬飼料項(xiàng)目，經(jīng)過各種考察，我們也選擇跟中正鍋爐合作。中正鍋爐生產(chǎn)的燃?xì)忮仩t在尾部增設(shè)了冷凝器的WNS系列鍋爐，屆時(shí)可利用鍋爐尾部排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率，為企業(yè)節(jié)省運(yùn)行成本。

學(xué)校冬季供暖生活用的熱水鍋爐選型計(jì)算：一年四季中以冬季所需熱水為最多，冬季洗浴一般為每人2-3次/周，每個(gè)房間按8個(gè)人計(jì)算，則洗浴次數(shù)為20人次/周，即3人次/日，每次每人洗浴時(shí)間為15分鐘，設(shè)定每個(gè)水龍頭的出水量為150Kg/h，則每小時(shí)的總需熱水量M=150X270X45/60=30375KG B，輸出熱量800,000Kcal/h， 溫度范圍5℃—65℃額定出水量20噸C，選一個(gè)儲(chǔ)水量為20噸的水池運(yùn)行時(shí)間方案；熱水鍋爐16:30-17:30開爐將水池注滿水，浴室開放后熱水鍋爐繼續(xù)工作至18:10，總供水量為32噸，可滿足浴室用水需求量(池內(nèi)殘留水量少于2噸)。在20:00-21:30啟動(dòng)熱水鍋爐，可滿足晚上用水需要。由于采用蒸汽鍋爐加熱較熱水鍋爐直接供熱水效率低，因此，從節(jié)約能源考慮，可將蒸汽管道接入水箱，在熱水鍋爐有故障及天氣較冷時(shí)備用。建議1、選用一臺(tái)小型低氮燃?xì)忮仩t供伙食及開水，備作加熱水用。2、選用一臺(tái)快裝燃?xì)鉄崴仩t一臺(tái)，供洗浴用。