河南1噸生物質顆粒鍋爐改造

為響應國家環保政策和節能減排的倡議，眾多印染企業都對原本生產線上的燃煤鍋爐進行了技術改造，吳江聯華染整有限公司為了進一步提高企業能源利用率和經濟效益，做出淘汰原有落后產能、引進高效燃氣鍋爐的決定。針對聯華染整生產線的實際需求，中正鍋爐推薦了SZS系列環保型燃氣蒸汽鍋爐，并量身定制了科學高效的鍋爐系統，通過在鍋爐煙道尾部配置節能設備，可將鍋爐的綜合熱效率提高到98%以上，河南1噸生物質顆粒鍋爐改造。

河南1噸生物質顆粒鍋爐改造，改造前的燃煤鍋爐和改造后的燃氣鍋爐具體有哪些差別呢？如燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐之后不需要配置吹灰器、除塵器、出渣設備和燃料烘干器等附屬設備；鍋爐改造之后的燃氣鍋爐使用管道輸送的燃氣為燃料，無需燃料儲存設備。在供給燃燒前也無需燃料加工制備設備，使系統大為簡化；燃氣鍋爐的供熱負荷適應性強，在系統內調節靈活。系統啟動、停爐迅速，自控程度較高。燃氣鍋爐燃料輸送及附屬設備少，用電量較燃煤鍋爐要低。燃煤鍋爐和燃氣鍋爐正常生產用水相等，但燃氣鍋爐節約了燃煤鍋爐用來除塵、除渣等防塵的輔助用水。通過合理布置對流管束，使燃氣鍋爐較同容量燃煤鍋爐結構更緊湊、尺寸小、重量輕，設備投資明顯減少。

數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障。

鍋爐水冷壁泄漏、爆管現象：1、汽包水位降低，嚴重時汽包水位急劇下降，給水流量不正常的大于蒸汽流量；2、爐膛負壓瞬時偏正且不穩定；3、爐管泄漏檢測裝置報警；4、從檢查孔、門、爐墻等不嚴密處可能向外噴煙氣和水蒸汽，并有明顯泄漏聲；5、主蒸汽流量、主蒸汽壓力下降；6、泄漏后各段煙氣溫度下降，排煙溫度降低；7、鍋爐燃燒不穩火焰發暗，嚴重時引起鍋爐滅火；8、引風機投自動時，靜葉開度不正常增大，電流增加，河南1噸生物質顆粒鍋爐改造。

流化床鍋爐結焦(1)正常運行中對床溫監視不夠。預防:提高監盤質量，若出現床溫突然升高，表明出現結焦的苗頭，應立即減少給煤量，增大- -次風量，控制住上升趨勢，再稍加調整，控制其穩定。

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中正鍋爐針對泰國地區用戶的實際需求，打造了高性能的生物質鍋爐、導熱油鍋爐等產品，并為客戶完成鍋爐的科學選型，在保證安全可靠、滿足用熱需求的前提下力求節省項目投資，受到了泰國當地企業的青睞。