3噸燃煤鍋爐改造運(yùn)行成本

無錫中正鍋爐廠家生產(chǎn)的生物質(zhì)鍋爐型號：DZL2-1.0-M，DZL2-1.25-M    ，DZL2-1.57-M，DZL2-2.45-M，DZL4-1.25-M，DZL4-1.57-M，DZL4-2.45-M，DZL6-1.25-M，DZL6-1.60-M，DZL10-1.25-M，DZL10-1.60-M    10/7，DZL15-1.25-M，DZL15-1.60-M，DZL20-1.25-M，DZL20-1.60-M，SZL4-1.25-M，SZL4-1.60-M，SZL4-2.45-M，SZL6-1.25-M，SZL6-1.60-M，SZL6-2.45-M，SZL8-1.25-M，SZL8-1.60-M，SZL8-2.45-M，SZL10-1.25-M    ，SZL10-1.60-M，SZL10-2.45-M，SZL20-1.25-M，SZL20-1.60-M，SZL20-2.45-M，SZL30-1.25-M，SZL30-1.60-M，SZL30-2.45-M，SZL35-1.25-M，SZL35-1.60-M，SZL35-2.45-M，SHL10-1.25-M，SHL10-1.60-M，SHL10-2.45-M，SHL15-1.25-M，SHL15-1.60-M，SHL15-2.50-M，SHL20-1.25-M，SHL20-1.60-M，SHL20-2.50-M，SHL25-1.25-M，3噸燃煤鍋爐改造運(yùn)行成本。

30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統(tǒng)：①流化床：流化床由布風(fēng)板及風(fēng)帽組成，布風(fēng)板與鍋爐下部鋼架固定聯(lián)接。流化床有效面積1.4m2，共布置風(fēng)帽100個，風(fēng)帽上小孔直徑為咖6 mm，風(fēng)帽由耐熱鋼制造，平均風(fēng)速為35 m/s。流化床內(nèi)采用分級燃燒，一次風(fēng)由布風(fēng)板進(jìn)入燃燒室，二次風(fēng)由密相區(qū)與稀相區(qū)結(jié)合面送入，床內(nèi)不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風(fēng)分離器，煙氣從旋風(fēng)筒入口切向進(jìn)入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結(jié)構(gòu)采用“U”型非機(jī)械密封閥，返料器內(nèi)布置小型風(fēng)帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風(fēng)帽小孔孔徑，保證了返料風(fēng)、松動風(fēng)的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎(chǔ)負(fù)荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內(nèi)襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關(guān)鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機(jī)系統(tǒng)：原鍋爐的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行更換，增加二次風(fēng)機(jī)和給煤機(jī)。改造后鍋爐給煤機(jī)采用1臺∮219螺旋給煤機(jī)，布置在爐前側(cè)，給煤系統(tǒng)由調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)和螺旋絞龍3部分組成。根據(jù)鍋爐負(fù)荷，風(fēng)機(jī)選型如下：一次風(fēng)機(jī)型號為9-16N07.ID，配用電機(jī)75 kW，2 900轉(zhuǎn)／分；二次風(fēng)機(jī)型號為9 -19N08D，配用電機(jī)15 kW，2 900轉(zhuǎn)／分；引風(fēng)機(jī)型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機(jī)75kW，1 480轉(zhuǎn)／分，3噸燃煤鍋爐改造運(yùn)行成本。

3噸燃煤鍋爐改造運(yùn)行成本，中正鍋爐出品的燃?xì)庹羝仩t性能表現(xiàn)優(yōu)異，為我們生產(chǎn)線提供了穩(wěn)定可靠的熱源保障，感謝中正鍋爐助力我們企業(yè)淘汰了高能耗的工藝設(shè)備，切實有效實現(xiàn)了節(jié)能降耗的預(yù)期目標(biāo)，也為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)了自己的力量。