30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。2017和2018年中正鍋爐的產值均突破10億元，領跑整個工業鍋爐行業。河南90t/h燃油鍋爐改造生物質鍋爐公司，節能型生物質循環流化床鍋爐應用領域：生物質發電廠、熱電站、熱力公司、化工廠、服裝紡織廠、鋼鐵冶金、輪胎制造等。河南90t/h燃油鍋爐改造生物質鍋爐公司，WNS系列燃氣鍋爐采用全波紋爐膽，增強了煙氣擾動，又有效提高了傳熱效果。
鄭州市熱力總公司二馬路熱源廠。該熱源廠始建于1989年，1992年全面建成投產。近年來，隨著老鍋爐設備的老化，原本4臺20噸的鏈條爐排蒸汽鍋爐熱效率不斷降低。此外，考慮到環保等方面的因素，二馬路熱源廠決定實施“煤改氣”工程，拆除原本低效高耗的燃煤鍋爐，新建多臺SZS系列燃氣蒸汽鍋爐，河南90t/h燃油鍋爐改造生物質鍋爐公司。
30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區與稀相區結合面送入，床內不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結構采用“U”型非機械密封閥，返料器內布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側，給煤系統由調速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉／分。
發展至今，中正鍋爐已經成為國內同行業產量領先的企業。2017和2018年中正鍋爐的產值均突破10億元，領跑整個工業鍋爐行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。
河南90t/h燃油鍋爐改造生物質鍋爐公司，節能型生物質循環流化床鍋爐應用領域：生物質發電廠、熱電站、熱力公司、化工廠、服裝紡織廠、鋼鐵冶金、輪胎制造等。常用噸位：8噸SHX流化床生物質鍋爐、10噸shx型內分離流化床鍋爐、15噸SHX雙鍋筒生物質鍋爐、20噸/時SHX生物質直燃鍋爐、20噸DHX生物質流化床蒸汽鍋爐、25噸dhx生物質循環流化床鍋爐、35噸DHX型單鍋筒生物質散裝流化床鍋爐、40噸流化床生物質燃料鍋爐、60噸生物質流化床鍋爐、75噸生物質CFB鍋爐、90噸大型散裝生物質公路、130噸生物質直燃鍋爐、150噸生物質熱電聯差流化床鍋爐、280噸高溫高壓循環流化床生物質燃料鍋爐、10.5mw/14mw/17.5mw/29mw/36mw/46mw/58mw/64mw/70mw/91mw./116mw循環流化床生物質熱水集中供熱鍋爐。
河南90t/h燃油鍋爐改造生物質鍋爐公司，WNS系列燃氣鍋爐采用全波紋爐膽，增強了煙氣擾動，又有效提高了傳熱效果。煙道尾部增設冷凝器，利用鍋爐尾部排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上。全自動運行，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均自動調節、自動保護。
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迄今為止，中正鍋爐生產制造的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等多類產品以安全高效、節能環保的性能優勢贏得了國內外眾多企業的一致好評，廣泛應用于造紙、食品、建筑、供暖、煙草、釀酒等行業。
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