河南45t/h生物質鍋爐超低排放改造，SZL系列燃煤蒸汽鍋爐：爐膛采用密排布置的水冷壁管結構，密排水冷壁管在鍋爐爐膛設計中的應用改變了原有工業鍋爐爐膛水冷壁的傳統結構形式，有效防止了高溫煙氣對爐膛的沖刷及幅射。河南45t/h生物質鍋爐超低排放改造，鍋爐點火和升溫：將控制柜各開關置于自動位置，按燃燒啟動按鈕，則程序控制器自動完成點火程序。若三次點火失敗應查明原因、排除故障后才能再次點火。在整個點火過程中操作人員不能離開控制柜，如有意外，即刻停爐。河南45t/h生物質鍋爐超低排放改造，熱水鍋爐集中供暖是我國北
著國家綠色發展目標的不斷推進，對鍋爐的使用有了諸多限制，譽衡藥業作為一家國際知名企業，為響應國家“煤改氣”的政策，決定購置1臺燃氣蒸汽鍋爐。中正鍋爐根據其實際使用蒸汽量的需求，為其推薦了1臺 10t/h WNS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐（WNS10-1.25-Q）。此款鍋爐是典型的高效低耗的環保型鍋爐：采用大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充足，尾部增設冷凝器和節能器，排煙溫度可低至60度，熱效率高達98%以上；選用國內外先進的超低氮燃燒機，可實現超低NOx排放要求。
30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區與稀相區結合面送入，床內不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結構采用“U”型非機械密封閥，返料器內布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側，給煤系統由調速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉／分。
中正鍋爐堅持品質為先：鍋爐生產過程中，設立多個工序停止點，任意環節不合格，都無法進入下道工序。建立嚴苛的質量管理體系，確保每一臺中正鍋爐凝結匠心，擁有上乘品質。
河南45t/h生物質鍋爐超低排放改造，SZL系列燃煤蒸汽鍋爐：爐膛采用密排布置的水冷壁管結構， 密排水冷壁管在鍋爐爐膛設計中的應用改變了原有工業鍋爐爐膛水冷壁的傳統結構形式，有效防止了高溫煙氣對爐膛的沖刷及幅射。
河南45t/h生物質鍋爐超低排放改造，鍋爐點火和升溫：將控制柜各開關置于自動位置，按燃燒啟動按鈕，則程序控制器自動完成點火程序。既開大風門預吹掃，風壓檢測，火焰監測裝置自檢，關小風門，噴嘴點火，著火監測，轉小火，轉大火，正常運行等一系列程序。若三次點火失敗應查明原因、排除故障后才能再次點火。在整個點火過程中操作人員不能離開控制柜，如有意外，即刻停爐。
中正鍋爐在天津集中供暖市場擁有豐富的項目經驗，與多個區域的供熱中心都有密切合作，這也讓我們更放心把“煤改氣”項目交給中正鍋爐。中正出品的熱水鍋爐自投入運行以來，一直都運行穩定，熱效率高，為我們供熱中心節約了大筆燃料，降低能耗，環保效果顯著。
河南45t/h生物質鍋爐超低排放改造，熱水鍋爐集中供暖是我國北方地區冬季取暖的必由之路。中正鍋爐SZS系列燃氣熱水鍋爐，采用大直徑爐膛，燃料燃燒充分，全膜式壁結構D型布置，密封性好，熱效率可高達98%以上使用國內外先進的超低氮燃燒機，可輕松實現NOx≤30mg/Nm3。
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